涂布設備在涂布的過程中，經常會出現紙沓切后上長下短的現象，造成這種現象主要由以下幾個方面的原因構成，具體如下：
　　
　　(1)裁刀的刀刃過鈍，容易將裁切物的表面層拉出而使規格不一致。(2)裁刀與工作臺不垂直。(3)推紙器前表面與工作臺表面不垂直，推紙器前傾，裁切后的紙沓上長下短；推紙器后傾，裁切后的紙疊上短下長。(4)紙沓越高，壓紙器的壓力相應增大，紙沓的抗切刀就越大，從而增大了紙沓的彎曲變形，出現裁切后的紙沓上長下短現象。因此紙沓高度應控制在100mm以下，紙張的厚度不同，相應的裁切高度也應適度調整。
　　
　　那么怎么解決涂布機出現的這一現象呢？那就要改善涂布機構成部件中變頻器這一設備組件了。由變頻器完成各級張力控制，使用張力傳感器實現張力控制，系統簡單且穩定。用PLC或同步控制器來控制驅動輥變頻器速度，同時作為其他變頻器的線速度信號，以此來減少涂布機出現的上述的不良現象。