經涂布完成后的PE保護膜，在使用時極容易出現粘貼不牢固、脫落；保護膜兩端翹起甚至是粘膠的情況等等，下面我們就這三個問題進行詳細的分析，是什么原因造成了這些現象。
  
  問題一：PE保護膜與被保護產品之間粘貼不牢固，在運輸和使用過程中出現脫落的現象，出現這種問題的原因^大的可能性就是保護膜產品在生產時使用的壓敏膠粘度不夠，還有一個可能性就是用戶在進行帖模的時候所使用的涂布機的壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果！
  
  問題二：保護膜在使用一段時間以后中間表現良好，但兩端翅起，出現這種現象的主要原因是保護膜在與所保護型材在粘貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好以后，遇高溫環境，出現了不必要的回縮現象，這個問題多出現在客戶的產品上，因此PE保護膜在生產過程過應該注意環境溫差對產品使用帶來的影響，在粘貼過程中避免不必要的表面拉伸。
  
  問題三：問題在型材保護膜上體現^多，當把型材安裝施工完畢以后把保護膜從型材表面撕下來的時候，保護膜表面的粘膠并沒有隨著保護膜，而是殘留在了型材產品上，這是^不愿意看到的，因為這非常麻煩，需要專人把這些膠水從型材上刮下來，特別費工費時，出現這種問題有多種可能性，^大的可能就是保護膜產品用的壓力膠不符合規定，也就是太粘了，導致PE保護膜產品在被剝離時，外張力大于內應力，而殘留在了型材上。相關閱讀：PE保護膜涂布機